中空板周轉箱應用很廣泛，它現在已經大部發替代了木箱。中空板周轉箱具有質輕、容易管理，使用壽命長等特點。中空板周轉箱最早是開始于歐洲，后來傳到美洲、日本，后來在我國興起�？梢娭锌瞻逯苻D是多么符合市場的需求。今天小編給大家分享下中空板周轉箱的生產工藝和配方。

    中空板周轉箱的主要材料為各種功能的中空板，pp中空板，其生產工藝：配方混合——注塑機加熱熔融塑化——注射入模具內成型——保壓冷卻——出�！拚苻D箱成品�？梢允褂靡獯罄M口的最大注射量為63009的螺桿式注射機鎖模力1250噸，螺桿直徑125mm,L/D:20。由于周轉箱孔洞多，加強筋多，脫 模較難，注意使用脫模劑并充分冷卻。

或者云母后，提高了周轉箱的拉伸強度，20%滑石粉可提高到28.6MPa,缺口沖擊強度達45.33j/m,而20%滑石粉的pp38.6j/m,硬度邵氏Do 71-73,熱變形溫度0.46mpa負荷下達115.5℃，填充滑石粉的pp,明顯優于CaCO。

不同中空板周轉箱的配方：

1、PP100PHR,20%-40%滑石粉,CA抗氧劑0.05PHR,紫外光吸收劑RA-90.05PHR.

2、PP100.5PHR,用5%氯化石蠟處理后的滑石粉20PHR,EPDM(三元乙丙共聚橡膠)30PHR,抗氧劑10100.5PHR,輔助抗氧劑DLTP0.4PHR,LMWPE流動母料6PHR,混合擠出造粒后，注射成型周轉箱，缺口沖擊強度可達到10.03KJ/m，MI=3.58/10min。有良好耐老化性。

3、CPE改性pp周轉箱配方

等規pp(MW:4600)94PHR,CPE(含氯38%)6PHR,170℃-210℃下混合擠出造粒，210℃下注射成型，成型品在硅油中熱處理，拉伸強度33.9MPa,維卡軟化點130℃，如不同硅油熱處理，則拉伸強度30MPa，維卡軟化點僅90℃。

4、用于生產啤酒周轉箱的耐寒PP周轉箱配方

PP100PHR,75:72乙烯/丙烯共聚物10PHR,67:6:27的乙烯一乙叉降冰片烯一丙烯無定形共聚物5PHR,混合，擠出造粒，用于周轉箱生產，在-20℃1m高處摔下無損壞 ，可作啤酒瓶周轉箱生產用。

5、高抗沖PP共混物配方

HDPE33%，乙烯-4-已二烯-丙烯共聚物67%二者共混物5PHR,乙丙共聚物（68%丙烯均聚物，14%的末端嵌段乙丙共聚物的共混物）96PHR,交聯劑二叔丁基過氧化物500ppm，混合260℃下擠 出造粒，粒子MT=26g/10min,-18℃沖擊強度1760N.cm，不加交聯劑時，MI為49/10min,-40℃的沖擊強度為643N.cm。注射成型周轉箱，有良好的沖擊強度。

6、抗靜周轉箱生產配方

（1）HDPE100PHR,乙二醇椰子酰胺0.05-1PHR,白油0.5-1.5PHR,抗氧劑10100.5PHR,助抗氧劑KLTP0.5PHR

（2）HDPE100PHR,防靜電劑HZ-11PHR,白油0.5-1.5PHR,抗氧劑10100.5PHR,助抗氧劑DLTP0.3PHR.

（3）HDPE100PHR,防靜電劑HZ-11PHR,白油0.5-1.5PHR,抗氧劑10100.5PHR,助抗氧劑DLTP0.3PHR.

以上就是中空板周轉箱生產工藝.